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央廣網(wǎng)宜昌10月28日消息（記者鄧子依）長江之畔，湖北宜昌。

曾經(jīng)，“化工圍江”的困境讓這座城市面臨生態(tài)與發(fā)展的抉擇。

如今，這里正以綠色發(fā)展的力量回應著“共抓大保護、不搞大開發(fā)”的時代命題，在產(chǎn)業(yè)升級與生態(tài)保護的平衡中，走出了一條長江經(jīng)濟帶高質(zhì)量發(fā)展的特色路徑。

長江宜昌段岸線風貌（央廣網(wǎng)發(fā) 猇亭區(qū)融媒體中心供圖）

一條鱘魚“上岸”、一顆蜜橘“釀醋”、一根蟲草“下山”、一根海纜“出�！薄⒁粔K硅膠“增值”、一片塑料“降解”……這些看似不起眼的產(chǎn)業(yè)細節(jié)，背后是宜昌向“綠”而行的堅定足跡。

特色產(chǎn)業(yè) “點綠成金”

走進湖北土老憨生態(tài)農(nóng)業(yè)集團的橘醋莊園，數(shù)百個巨型橘醋儲存罐整齊排列，罐內(nèi)封存的橘醋原漿總價值近40億元。作為全球柑橘文化發(fā)源地，宜昌擁有4000年柑橘種植史，年產(chǎn)柑橘超400萬噸，大量農(nóng)戶依托這一產(chǎn)業(yè)生活。

橘醋莊園內(nèi)數(shù)百個巨型橘醋儲存罐整齊排列（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

“5斤宜昌蜜橘才能釀出1斤橘醋，未來公司規(guī)劃年產(chǎn)15萬噸橘醋，可為橘農(nóng)帶來30億元的鮮果收入�！痹摷瘓F文旅部副部長韓宗仁拿起一瓶十年陳釀橘醋介紹，過去，鮮果集中上市時偶爾面臨滯銷難題。如今，集團通過“全果利用”技術，將果肉釀成橘醋、果皮制成陳皮，讓每一寸柑橘都實現(xiàn)價值躍升，不僅填補了國內(nèi)高端冷餐果醋市場空白，還解決了鮮果的銷售難題。

車間工人正在進行冬蟲夏草的清洗工作（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

在東陽光集團宜都基地的潔凈車間內(nèi)，一根根冬蟲夏草正通過生產(chǎn)線完成清洗、分選與凍干�！拔覀冇昧�18年，在平原地區(qū)精準模擬高原的溫濕度、光照與氣壓，真正實現(xiàn)了冬蟲夏草的生態(tài)繁育與產(chǎn)業(yè)化�！表椖控撠熑私榻B，目前該基地年產(chǎn)冬蟲夏草60余噸，相當于2.4億根，日均下線近60萬根。

正在生長繁育的冬蟲夏草（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

更值得關注的是，生態(tài)繁育的冬蟲夏草不僅在有效成分上與野生品一致，重金屬含量還遠低于標準限度，從源頭上保障了產(chǎn)品的安全與純凈。這項全球首創(chuàng)的生態(tài)繁育技術，讓原本只生長于青藏高原的珍稀物種，成功在長江之畔“安家落戶”，走出了一條從“靠天采集”到“不靠高原、不破壞生態(tài)”的綠色產(chǎn)業(yè)化新路。

清江鱘魚谷的室內(nèi)工廠化鱘魚養(yǎng)殖基地（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

奔流不息的清江，在宜都匯入長江。然而，密集的網(wǎng)箱養(yǎng)殖在催生鱘魚產(chǎn)業(yè)的同時，也讓水生態(tài)一度承壓。

2016年，宜昌堅決貫徹落實長江大保護要求，以壯士斷腕的決心，率先全面拆除清江漁洋河86萬平米網(wǎng)箱，推動鱘魚 “上岸” 轉(zhuǎn)向工廠化養(yǎng)殖，還大自然一江清水。

拆除網(wǎng)箱不是產(chǎn)業(yè)的終結(jié)，而是綠色發(fā)展的起點。

鱘魚在模擬清江生態(tài)的水體中暢游（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型之路在“中國清江鱘魚谷”得以延續(xù)。如今，這里已成為全球最大的單體室內(nèi)工廠化鱘魚養(yǎng)殖基地，110萬尾鱘魚在模擬清江生態(tài)的水體中暢游�！盎赝ㄟ^模擬自然生態(tài)，對水溫水質(zhì)進行精準調(diào)控，使魚子醬品質(zhì)達到歐盟標準，年產(chǎn)量超100噸，占全球市場30%，高端產(chǎn)品每克售價400元，暢銷全球20余國。”湖北清江鱘魚谷特種漁業(yè)有限公司董事馬敏介紹。

新的養(yǎng)殖模式構(gòu)建了一條綠色循環(huán)鏈條：養(yǎng)殖用水循環(huán)利用率超過95%，所有尾水都經(jīng)過嚴格凈化，在達標后才被排回清江，實現(xiàn) “支流護水、干流受益” 的生態(tài)聯(lián)動。

綠色智造 “破局突圍”

沿江東去，便來到了長江大保護的“立規(guī)之地”——宜昌猇亭。這座曾深陷“化工圍江”困境的工業(yè)老區(qū)，如今正以“綠”為筆，奮力書寫高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

2021年《長江保護法》的實施，為長江岸線劃定了清晰的生態(tài)紅線。以湖北隆橋硅材料有限公司為代表的沿江134家化工企業(yè)陸續(xù)“關改搬轉(zhuǎn)”，承擔起守護母親河的生態(tài)使命�！斑@并非一次簡單的位移，而是一場邁向綠色發(fā)展的戰(zhàn)略抉擇�！焙甭蚬璨牧嫌邢薰居嘘P負責人表示。

隆橋硅材料有限公司的智能中控系統(tǒng)（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

如今，走進該公司的有機硅新材料生產(chǎn)基地，傳統(tǒng)化工的喧囂已然消散，取而代之的是生產(chǎn)系統(tǒng)的靜默協(xié)作和智能中控系統(tǒng)的全流程監(jiān)控。公司果斷摒棄高能耗、高污染的舊模式，從上游副產(chǎn)物中“提取”出特種硅油、硅橡膠等高附加值產(chǎn)品，應用于航空航天、新能源、建筑等領域，此外，通過廢水回收、尾氣循環(huán)等工藝，每年還可節(jié)約成本數(shù)十萬元，實現(xiàn)了環(huán)保與效益的雙贏。

超高壓海纜裝船現(xiàn)場（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

破舊立新，綠意更濃。在起帆電纜的裝載碼頭，一根根為山海關海上風電項目量身打造的超高壓海纜正緩緩裝船�！斑@批海纜總長度超60公里，訂單總值過億元，誕生于不遠處那座約180米高的VCV立塔�！焙＠|事業(yè)部項目負責人田明江告訴記者，這座位居全國第二的立式生產(chǎn)線，是宜昌海纜制造的實力體現(xiàn)。塔內(nèi)6條先進生產(chǎn)線，可實現(xiàn)220kV絕緣線芯單根不間斷連續(xù)生產(chǎn)35公里，持續(xù)運轉(zhuǎn)28天。這種集約化、連續(xù)化的生產(chǎn)方式，大幅降低了單位能耗與生產(chǎn)過程中的碳足跡。

PHA生物可降解材料的應用制品（央廣網(wǎng)記者鄧子依攝）

綠色產(chǎn)業(yè)的浪潮，更涌向合成生物學等前沿領域。在湖北合成生物產(chǎn)業(yè)園，由微構(gòu)工場與安琪酵母共建的微琪生物，正在打造全球最大的年產(chǎn)3萬噸PHA生物可降解材料生產(chǎn)線，其中一期年產(chǎn)1萬噸PHA綠色智能制造生產(chǎn)線已投產(chǎn)。其采用的“下一代工業(yè)生物技術”（NGIB）為全球獨有。“PHA可在自然環(huán)境中完全降解，是從根本上解決塑料污染的‘綠色鑰匙’�！焙蔽㈢魃锟萍加邢薰靖笨偨�(jīng)理衡亮表示。這一項目可廣泛應用于食品包裝、纖維織物、農(nóng)用地膜、醫(yī)療器械等各個領域，是湖北在新質(zhì)生產(chǎn)力賽道上的標志性工程。